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深井水除鐵(錳)處理方案


編輯:2022-02-26 11:18:26

深井水除鐵(錳)處理方案

現(xiàn)有一深井,經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)井水中部分指標(biāo)不符合國(guó) 家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),鐵(錳)離子嚴(yán)重超標(biāo),直接飲用嚴(yán)重影響人們的身體健康。需新建一水處理站方可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。我公司根據(jù)該工程特點(diǎn)以及《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)與《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ94—2005)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),將深井水處理后達(dá)到上述國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn),可直接進(jìn)行飲用。


工藝選擇

本處理站主體工藝采用:深井水-錳砂過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-精密過(guò)濾器-超濾設(shè)備-反滲透系統(tǒng)-消 毒,處理后的凈水通過(guò)泵送到各個(gè)用水點(diǎn)。


工藝流程簡(jiǎn)圖

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工藝流程說(shuō)明

來(lái)自深井的原水進(jìn)入原水池,原水中的鐵(錳)均以低價(jià)態(tài)形式存在,并且溶于水中,呈現(xiàn)無(wú)色狀態(tài)。低價(jià)態(tài)鐵(錳)在原水池中和空氣中的氧氣接觸,可生成高價(jià)態(tài)的鐵(錳)的不溶于水的化合物,從而從水中析出來(lái)。為了達(dá)到更好的處理效果在原水池中安裝有曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)的曝氣裝置采用膜片曝氣器,該曝氣器曝氣強(qiáng)度高,不宜損壞,布?xì)饩鶆颍枇p失小,抗腐蝕,氧的利用率高達(dá)15℅以上。曝氣系統(tǒng)由三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣對(duì)原水進(jìn)行曝氣處理,可以有效的使低價(jià)態(tài)的鐵(錳)離子快速氧化成高價(jià)態(tài)的鐵(錳)的化合物。原水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入錳砂過(guò)濾器,對(duì)鐵(錳)進(jìn)行深度處理,原水提升泵帶自耦裝置。原水提升泵的啟停受浮球液位開(kāi)關(guān)控制,當(dāng)原水池中水位較高時(shí),原水提升泵開(kāi)始工作,設(shè)備進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài);當(dāng)原水池中水位較低時(shí),原水提升泵停止工作,設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。反洗泵啟動(dòng)由變頻控制器控制,減小了水泵啟動(dòng)時(shí)對(duì)設(shè)備的沖擊,同時(shí)也減小水泵對(duì)電網(wǎng)的沖擊。錳砂主要成份是高價(jià)態(tài)的錳,具有極強(qiáng)的氧化性同時(shí)又是氧化反應(yīng)的催化劑,水中殘余的二價(jià)鐵(錳)離子在錳砂表面與氧迅速反應(yīng),被接觸氧化成三價(jià)態(tài)的鐵(Fe2O3)與四價(jià)態(tài)的錳(MnO2,氧化鐵、二氧化錳均不溶于水,被錳砂攔截過(guò)濾掉,錳砂過(guò)濾器定期自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。

錳砂過(guò)濾器出水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器,一些漏掉二價(jià)鐵錳離子被活性炭吸附進(jìn)一步被水中的溶解氧氧化。殘余的渾濁物同時(shí)也被活性炭吸附,確保了出水水質(zhì)潔凈,活性炭過(guò)濾器定期自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。通過(guò)過(guò)濾后水中的錳、鐵、濁度以及大多溶解性總固體被去除。

活性炭過(guò)濾器的出水進(jìn)入5微米精密過(guò)濾器,精密過(guò)濾器是采用微孔膜過(guò)濾,其過(guò)濾機(jī)理是機(jī)械攔截,能將大于5微米的顆粒物攔截,從而能保護(hù)超濾膜不被大顆粒的懸浮物傷害,同時(shí)也降低了超濾膜被堵塞的可能性,因此該過(guò)濾器又被稱為保安過(guò)濾器。

精密過(guò)濾器出水進(jìn)入超濾設(shè)備,超濾設(shè)備由多支超濾膜及控制部分組成。超濾是一種低壓膜分離技術(shù),過(guò)濾過(guò)程是以膜兩側(cè)壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以膜孔徑的大小對(duì)料液中不同分子量的物質(zhì)截留率不同的一種純機(jī)械篩分過(guò)程。超濾使用的壓力通常為0.01-0.3Mpa,篩分孔徑大約為0.1-0.002微米范圍內(nèi),截留分子量大約為1000-500000道爾頓。超濾過(guò)程的分離機(jī)理主要是粒徑大于膜孔的溶質(zhì)在膜表面的機(jī)械截留即篩分。篩分是超濾過(guò)程的主要機(jī)理。溶解物質(zhì)和尺寸小于膜孔徑的物質(zhì)將隨透過(guò)液透過(guò)超濾膜,不能透過(guò)的物質(zhì)被逐漸濃縮于排放液中。因此產(chǎn)水(透過(guò)液)中含有水、離子和小分子的物質(zhì),而膠體物質(zhì)、顆粒、細(xì) 菌、病毒和原生動(dòng)物將被膜去除。超濾膜可反復(fù)使用并可用化學(xué)清洗劑清洗。

超濾設(shè)備的出水進(jìn)入不銹鋼水箱,不銹鋼水箱出水通過(guò)立式高壓泵加壓后,進(jìn)入RO機(jī)組(又稱反滲透系統(tǒng))。RO機(jī)組用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過(guò)反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來(lái),因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反,因此又稱為反滲透。反滲透膜的分離孔徑小于0.0001微米,能除去水中有機(jī)物(如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細(xì) 菌、藻類、霉類等)、熱源、病毒等物質(zhì),經(jīng)預(yù)處理后的水,通過(guò)反滲透RO膜主機(jī)深層分離處理后,脫鹽率可達(dá)到98%以上,并能將水中的細(xì) 菌,膠體及大分子量的有機(jī)物去除。反滲透膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)積累某些難以沖洗的污垢,如有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢等,造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除,以恢復(fù)反滲透膜的性能。反滲透機(jī)組和超濾設(shè)備可共用一套化學(xué)清洗裝置。為防止系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行時(shí)水中鈣鎂等離子會(huì)不斷析出并在精密過(guò)濾器的膜與反滲透膜表面附著,形成結(jié)垢堵塞膜孔,影響整個(gè)系統(tǒng)的出水效率,損壞這些設(shè)備的,因此在精密過(guò)濾器前加一個(gè)阻垢劑投加裝置。

反滲透系統(tǒng)的出水進(jìn)入凈水池,在進(jìn)口上用紫外線消 毒儀進(jìn)行消 毒。凈水池中安裝有供水泵,通過(guò)變頻恒壓控制,將凈水送到各個(gè)用水點(diǎn)。


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